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        cnc加工切削參數的合理選擇

        時間:2020-10-30 來源:公司新聞 點擊:27205

        數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床,使用數控車床可以提高加工效率,創造更多...

        數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床,使用數控車床可以提高加工效率,創造更多的價值,數控車床的出現使企業擺脫了落后的加工技術。

        數控車床的加工工藝與普通車床的加工工藝相似,但由于數控車床是一種裝夾,連續自動加工完成所有的車削過程,應注意以下幾個方面。

        對于高效的金屬切削,加工材料、刀具、切削條件是三個主要因素,這些因素決定了加工時間、刀具壽命和加工質量,一種經濟有效的加工方法是切削條件的合理選擇。

        切削條件的三個因素切削速度、進給和切削深度直接導致刀具損壞。

        隨著切削速度的增加,刀尖溫度升高,導致機械、化學和熱磨損。增加20%的切削速度,刀具壽命減少1/2。

        進給條件與刀具磨損之間的關系很小,進料時,切削溫度升高,后磨損。對刀具的影響比切削速度小。雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給量大,但在小切削深度切削時,切削材料產生的硬化層,也會影響刀具的壽命。用戶根據材料、硬度、切割狀態、材料類型、進給量、切割深度等選擇切割速度。根據這些因素選擇適合的加工條件,理想狀態是有規律、穩定的磨損達到壽命。

        在實際操作中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱等有關。在確定加工條件時,要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等耐火材料,可以使用冷卻劑或硬質刀片。


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